好的潤滑脂質量關乎著客戶的流失和企業(yè)的聲譽和品牌的推廣，我們都清楚了潤滑脂的三大組成成分，根據(jù)含量依次是：基礎油、稠化劑、添加劑，判斷潤滑脂的質量首先就要看它們的成分，其次就是產品配方和生產工藝。

    1.基礎油

    基礎油的黏度——和性能沒有關系：

    潤滑脂在選用中要找對兩個牌號：NLGI稠度等級和基礎油的黏度等級，很多人在選用潤滑脂時會忽視基礎油的黏度，大家都很熟悉液態(tài)的潤滑油，潤滑脂就相當于往油里加了稠化劑，使得潤滑脂具有一定的粘附性和稠度，呈膏狀，潤滑脂里的稠化劑作用就像海綿一樣，潤滑主要是靠里面的油，所以一定要看基礎油的黏度。油的黏度也要選擇合適的大小，請參照設備的要求，選擇合適的黏度等級。對于軸承來說，還可以通過軸承的速度因素（Dn值）來確定所需的基礎油黏度，常見的通用脂基礎油黏度為ISO VG 220、460號。

    基礎油的類別——和性能有重要聯(lián)系：

    基礎油的黏度等級和油的質量沒有關系，但是基礎油的種類就和脂的質量緊密相關了，會影響潤滑脂的性能，有些工況對潤滑脂性能要求較高，如高溫、低溫、重負荷?；A油主要分為合成油和礦物油，礦物油是最常見的，可以滿足一般的工況要求，如果設備使用中運行情況較穩(wěn)定、溫度較為穩(wěn)定、沒有重負荷、高壓的苛刻工況，那么礦物油可以滿足要求。合成油的優(yōu)點是耐高溫、低溫性能好、具有一定的節(jié)能效果、大多使用時間較長，可以長時間不換油。使用合成油前要注意油封和接觸的油漆涂層、管子是否與合成油相容，有些合成油要使用專門的配套油封、管子。

    2.稠化劑類別

    潤滑脂是根據(jù)稠化劑的類別進行命名的，例如鋰基脂使用的就是鋰皂基作為稠化劑，正因為潤滑脂是根據(jù)稠化劑命名，所以很多人誤以為潤滑脂是依靠稠化劑（例如鋰基）來潤滑，其實不是。稠化劑分散在基礎油里，起到吸附、保持油的作用，就像海綿一樣。稠化劑會影響潤滑脂的性能，例如在高溫的時候，如果稠化劑不能耐高溫，會導致潤滑脂里面的油流失、潤滑脂干結等問題。因此稠化劑要能夠耐受使用條件的溫度、低溫下容易輸送、和接觸的密封件相容。潤滑脂稠化劑有很多種，大部分相互之間不相容，因此不能混用。換用令一種潤滑脂必須把原來的潤滑脂盡量清除干凈，值得注意的是，同樣是鋰基脂，不同品牌或者不同系列的不一定相容，因為基礎油和添加劑可能不同，產生不良反應。最常見的稠化劑是鋰基、復合鋰基、復合鋁基、聚脲。

    3.添加劑

    添加劑對潤滑脂的性能也有影響，主要關注極壓性能，在重負荷、受到?jīng)_擊性負荷的應用場合需要使用具有極壓性能的潤滑脂，極壓潤滑脂里面含有極壓添加劑或者抗磨劑，也有其它一些基本的添加劑，含有極壓添加劑的潤滑脂稱為極壓潤滑脂，這類添加劑一般是硫磷化合物或者一些固體潤滑劑如二硫化鉬、石墨等，這些固體潤滑劑本身具有潤滑作用。應注意極壓潤滑脂一般適用于出現(xiàn)邊界潤滑的情況，一般的工況使用無益，原則是只有設備要求使用時，才使用極壓型潤滑脂。

    4.生產工藝和配方技術

    潤滑脂是復雜的化學物質，在調配過程中各種化學成分的比例配伍和生產工藝對成品潤滑脂的最終性能有影響，潤滑脂與設備的磨損直接相關，因此選用潤滑脂不能只圖便宜，質量好的潤滑脂不但能提供良好的潤滑，而且使用中性能更穩(wěn)定，使用時間也較長。

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